Der Vliesstoff-Spunmelt-Maschine ist eine hochmoderne Maschine, die eine Bahn zuführt, extrudiert, sprüht und formt. Diese Ausrüstung wird entsprechend den Kundenanforderungen entwickelt und hergestellt, um die Herstellung von Vliesstoffen höchster Qualität sowie einen gleichbleibend stabilen Produktionsprozess zu gewährleisten und den strengen Anforderungen der Märkte gerecht zu werden.

Vliesstoffe werden hergestellt, indem kleine Fasern zusammengefügt und mit einer von drei Methoden gebunden werden: mechanisch (durch gezackte Nadeln), thermisch oder chemisch.

Spinnvliesstoffe aus Polypropylen (PP) sind eine der häufigsten und beliebtesten Arten von Polymervliesstoffen. Sie werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Sanitärprodukte, Hygieneprodukte und Verpackungen.

Bei der Herstellung von PP-Spinnvliesstoffen werden Polypropylen-Granulat erhitzt und schmelzen, bis eine weiche, toffeeartige Konsistenz entsteht. Das geschmolzene Polypropylen wird dann durch eine Metallplatte namens Spinndüse gepresst, in die Hunderte winziger Löcher mit einem Durchmesser von nur Bruchteilen eines Millimeters eingearbeitet sind.

Die aus der Spinndüse versprühte Schmelze wird durch einen heißen Luftstrom mit hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit in sehr feine Fasern geblasen. Die Filamente werden dann auf dem Vliesformer gesammelt, um die Stoffbahn zu bilden.

Die am häufigsten verwendeten Methoden zur Herstellung von Polymervliesstoffen sind Spinnvlies und Schmelzblasen. Beim Spinnbonden wird die Schmelze aus der Spinndüse versprüht und anschließend zu feinen Fasern geblasen. Die Filamente werden dann verbunden, wenn sich luftverdünnte Fasern während der gleichzeitigen Faser- und Vliesbildung miteinander verflechten.