Doppelbalken-Spun-Melt-Vliesstoffmaschine (SS).

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Modol:

Stoffherstellungsmaschine

Lieferfähigkeit: 4 SETS/Monat

Hafen: Shanghai

Zahlungsbedingungen: TT.LC, andere

Anwendung der Maschine für PP-Spinnvliesstoffe

Eine PP-Spunbond-Vliesstoffmaschine wird zur Herstellung von PP-Spinnvliesstoff verwendet. Mit dem Rollenschneider in unserer Maschine kann der Stoff in jede beliebige Breite geschnitten werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Maschinenlaufgeschwindigkeit beträgt 10–350 m/min, Filament-Denier: 1,8–2,3 Denier

Verwenden Sie CNC, um Hauptteile der PP-Spinnvliesmaschine herzustellen. Maschinenwalzen verwenden eine dynamische Balancemaschine, um die Walzen herzustellen, damit die Maschine mit hoher Geschwindigkeit läuft. Hauptmotoren verwenden Siemens-Motoren und verwenden Siemens- oder ABB-Treiber zur Steuerung der gesamten Maschine .

Kundendienst:

Technischer Video-Support, Online-Support, Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort, Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung

  • Technischer Video-Support

    Kontaktieren Sie uns, um das Installationsvideo zu senden

  • Dienst installieren

    Inbetriebnahme und Schulung, Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung

  • Online-Hilfe

    Online-Video-erfahrene Mitarbeiter und Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihnen zufriedenstellende Produkte und professionelle Beratung zur Lösung technischer Probleme zu bieten

  • Hauptparameter
  • Produktbeschreibung
  • Designdiagramm
  • Stromspannung:

    380V

    Leistung (W):

    315–630 kW

    Hauptmotormarke:

    SIEMENS

    Frequenzumwandler:

    SIEMENS, ABB, FUJI

    Maschinengeschwindigkeit:

    10-350 m/min

    Effektive Breite:

    1600 mm, 2400 mm, 3200 mm

    Abmessung (L*B*H):

    35M*20M*12M

    Rohmaterial:

    PP-Chips

    Endprodukte:

    Vlies

    Filament-Denier:

    1,8–2,3 Denier

    Maschinenfarbe:

    Kühles Grau 3C

    Lieferfähigkeit:

    4 Sätze pro Monat

    Verpackungsinformationen:

    Holzkiste-Paket

    Hafen:

    Shanghai

    Herkunftsort:

    Zhejiang, China

    Zustand:

    Neu

    Automatische Note:

    Automatisch

    Markenname:

    HH Vliesstoffmaschinen

    Zertifizierung:

    CE, ISO

    Gewicht:

    120-150 Tonnen

    Garantie:

    1 Jahr

    Hygieneprodukte aus Vliesstoff

    Baby- und Erwachsenenwindeln: Oberlaken, Unterlaken, Ohren, Bänder, Landezone

    Hygiene für Frauen: Oberlaken, Flügel

    Reinigungstücher: Babypflege, Kosmetik usw.

    Medizinische Vliesstoffe

    Chirurgenmasken,Einwegkleidungsstücke,OP-Abdecktücher,Schuhüberzüge

    Möbelprodukte aus Vliesstoff

    Betten: Taschenfederkernmatratzen, Kissen, Bettdecken, Einwegbettwäsche

    Sitzfläche: Gepolsterte Rückenlehnen, Unterverkleidung, Zwischenlagen usw.

    Technische Vliesstoffprodukte

    Geotextilien: Erosionsschutz, Filterung, Verstärkung, Entwässerung, Trennschichten, Uferbefestigung etc. für Straßen, Deiche und landwirtschaftliche Betriebe

    Hochbau: Bitumenstützen, Dachdämmbahnen, Membranen

    Landwirtschaft: Pflanzenschutzvliesstoffe, Insektenschutz usw.

    Automotive: Innenverkleidung, Schalldämmung, Isolierung etc.

    Verpackungsprodukte aus Vliesstoff

    Einkaufstaschen, Reisverpackungen, Teebeutel, Kleidungsverpackungen

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd ist China Doppelbalken-Spun-Melt-Vliesstoffmaschine (SS). Hersteller. Aufgrund der stabilen Qualität und der einfachen Bedienung der Vliesstoffproduktionslinie umfassen unsere regulären Produkte Einzelbalken, Doppelbalken, SSS, SMS, SMMS, SSMMS usw. Die reguläre Breite beträgt 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm. Wir haben die IS09001-Zertifizierung für das Qualitätssystemmanagement bestanden. Die gesamte Linie ist hochgradig automatisiert. Die gesamte Linie ist gut strukturiert und einfach zu bedienen. Die Bedienelemente sind namhafter Hersteller, leistungsstark und mit zuverlässigen Technologien ausgestattet. Die gesamte Linie wird per SPS gesteuert und über einen Touchscreen bedient. Die Aufteilung des Mainframes und der Zusatzgeräte kann speziell nach Kundenwunsch gestaltet und angepasst werden.

Branchenkenntnisse

Wie viele Arbeitnehmer werden pro Schicht benötigt und wie lautet die gesamte Arbeitsanforderung?
Die doppelte SS Spunmelt -Nicht -verwobene Maschine ist ein vielseitiges und effizientes Werkzeug zur Herstellung von Stoffnoten mit verschiedenen Anwendungen. Das Verständnis der Arbeitsanforderungen für den Betrieb dieser Maschine ist für eine effiziente Produktionsplanung und -management von entscheidender Bedeutung.
Arbeitsbedarf pro Verschiebung: Der empfohlene Arbeitsbedarf für den Betrieb der Doppelstrahl SS Spunmelt Vlies Machine ist vier Arbeiter pro Schicht. Diese Zuordnung ist so konzipiert, dass sie während des gesamten Produktionszyklus einen reibungslosen und ununterbrochenen Betrieb gewährleistet. Jedem Arbeitnehmer wird spezifische Aufgaben zugewiesen, um zur Gesamtwirkungsgrad der Maschine beizutragen.
Rollen und Verantwortlichkeiten: Maschinenbetrieb: Zwei Arbeiter werden in der Regel dem direkten Betrieb der Maschine zugeordnet. Zu ihren Verantwortlichkeiten gehört die Überwachung des Produktionsprozesses, die Sicherstellung von Rohstoffeingaben und die Behebung von betrieblichen Problemen, die sich während der Verschiebung ergeben können.
Qualitätskontrolle: Ein Arbeiter ist für Qualitätskontrollaufgaben ausgewiesen. Dies beinhaltet die Überprüfung des produzierten nicht verwobenen Stoffes, um sicherzustellen, dass er den angegebenen Standards entspricht. Alle Abweichungen oder Mängel werden umgehend angesprochen, um die Produktqualität aufrechtzuerhalten.
Materialhandhabung: Ein anderer Arbeiter ist für die Verwaltung des Rohstoffeingangs und der Sicherstellung einer kontinuierlichen Versorgung der Maschine verantwortlich. Dies beinhaltet die Überwachung des Fütterungssystems und die Koordination mit dem Produktionsteam, um Materialknappheit zu vermeiden.
Gesamtarbeitsbedarf: die Gesamtarbeitsbedarf für die Doppelstrahl SS Spunmelt Vlies Machine wird basierend auf der Verschiebungsstruktur berechnet. Mit vier Arbeitnehmern pro Schicht und einem Standard-Zweiverschiebungsbetrieb pro 24 Stunden beträgt die Gesamtarbeitsbedarf an acht Arbeitnehmern pro Tag.
Optimierung der Arbeiteffizienz: Die effiziente Nutzung der Arbeit ist entscheidend für die Maximierung der Produktivität. Schulungsprogramme können implementiert werden, um die Fähigkeiten der Belegschaft zu verbessern und sicherzustellen, dass jedes Teammitglied seine zugewiesenen Aufgaben kompetent ausführen kann. Darüber hinaus kann das Erstellen klarer Kommunikationskanäle und -protokolle dazu beitragen, den Betrieb zu rationalisieren, Ausfallzeiten zu verringern und die Gesamteffizienz zu verbessern.